阜阳管桩厂家常用解决方案“本信息长期有效”

预应力管桩施工中减小挤土效应的措施；压桩顺序：　　在软土区域之中进行密集的打桩活动时，为防止土体位移，除了要按照从中心朝两端的方向进行外，还要分析所在区域地质状态。大体分析桩的尺寸，要***行深层次然后进行较浅显的。（7）若出现严重偏位、倾斜、断桩等情况，应及时知会设计单位进行处理。对于不一样尺寸的要按先大后小的方向开展。这样可以保证土层紧密，避免严重的位移现象出现。合理安排压桩进度；　在软弱土地基中。沉桩施工速度过快，不但增加超静孔隙水压力值，还使邻近土体因剪切而***，增加地基土体变位值，而且扩大了超静孔隙水压力和地基变位的范围，因此沉桩速度要合理。

沉桩路线的选择：管桩施工时，随着桩数量的增加，各层地质构造的土体密度随之，土体与桩身表面的摩擦阻力也相应增加，压桩所需的压力随之增大。（2）防治措施1）施打前，应按要求在桩机的正方和垂直的管桩侧面双向架设经纬仪或线坠，垂直度满足要求（小于0。为使压桩中各桩的压力阻力基本接近，沉桩路线应选择单线进行，不能从两侧向中间进行（所谓关门桩）。这样地基土在入桩挤密过程中，土体自由扩张，减少压桩的难度，避免地基土挤密造成部分桩身倾斜。

桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大（1）产生原因1）桩基础密集，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩浮起2）在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。如何预防施工过程中的爆桩；出厂之前的检验 ；管桩在出厂之前应分四个步骤进行检验，一是管桩在脱模时由质检检验一遍，二是在出釜后进入堆场之前应有入库人员进行检验，亦可先环氧砂浆补抹平整。开始打桩应起锤轻压或轻击数锤，观察桩身，桩架，桩锤等垂直一致后，即可转入正常施打，开始打桩时，落距应较小，入地一定深度待桩稳定后，再按需求的落距进行施打。

施工中的注意事项：一是控制压桩速度，为了避免在工地过程中发生爆桩，在沉桩时要密切关注压力表的变化，特别是在距地表5米以内的深度范围以及桩端进入持力层后必须采取慢压，在压力骤然间增大或桩身骤然倾斜时应立即停止，预应力管桩适用于地基土质为软土、砂性土、塑性土、粉土、细砂以及松散的不含大卵石或漂石的碎卵石类土，不易穿透较厚的砂土等硬夹层，只能进入砂、砾、硬黏土、强风化岩层等坚实持力层不大的深度。焊接层数不得少于两层，层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层的施焊，焊缝应连续、饱满。钻孔:成孔施工时，钻具(钻头、主动钻杆和副钻杆)要保证垂直度、同心度和连接时整合可靠，以防止孔斜和钻具脱落的事故发生。钻进到设计标高终孔时，应保持钻机空转不进尺10分钟，直至泥浆指标达到一次清孔要求。