混凝土管桩性价比出众,特盛诚信经营

预应力管桩施工中减小挤土效应的措施；一、设防挤沟：

　防挤沟应在邻近周边建筑物或道路处没置，以减少压桩桩基施工中引起表层上的水平位移。（2）防治措施1）在施打过程中，出现贯入度突然变大的情况，应立即停止施工，可采取超前钻等方法，先探明桩位处的地质情况，将空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密实后再重新打桩，或改用其他形式的基础处理方法。　二、应力释放孔：　　应力释放孔设计考虑周围建筑物及道路、管线等分布远近、对变形及沉降敏***和场地内各公寓楼工程桩的布置密度等影响因素，布置应力释放孔。应力释放孔应填充中粗砂至地面，利肘砂性土的强透水性，及时消散管桩施工过程中产生的超孔隙水压力。　

采用焊接接桩应注意以下内容。

（1）下节桩段的桩头宜高出地面0.5m，下节桩的桩头处宜设导向箍。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm，接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打。

（2）桩对接前，上下端板表面应采用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。

3）焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊；焊接层数不得少于两层，层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层的施焊，焊缝应连续、饱满。

（4）焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击，自然冷却时间不宜少于8min；严禁采用水冷却或焊好即施打。

静压施工中应注意的问题

在实施施工前，必须***行试桩，并且请勘探单位和设计单位参加，试桩数量应在整个场区范围内多点选择，至少三根，以便真实确定地质情况和桩的承载力，并且可以预防部分施工中出现的问题，还可以对设计作出调整。并同时验算图集中桩顶填芯混凝土（采用微膨混凝土胀）的高度，不足则需增加，保证钢筋锚固长度符合规范要求。在上面的工程案例中，经过试桩后，设计将桩长普遍调整为11m，为建设单位节省了几十万的造价。

压桩应以压入力值和设计标高两方面来控制。（2）地基基础应选用AB型或AB型以上且产品质量等级为优等品的PHC桩，不得使用A型桩。压桩时应控制好终止条件：压桩的终止值可以大致通过单桩竖向承载力来判断，但因土质不同而异。桩的终止压力不等于单桩的极限承载力，应通过对比试验来确定，如终止值不能满足要求，加深或补桩以确保桩基的工程质量。

场地要求坚硬平整，对于坑洼处需填平，在较软的场地中适当铺设道渣，不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降，静压桩桩机对施工场地要求较高，由于桩机及配重达500吨以上，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响.管桩按混凝土强度等级或有效预压应力分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。预应力混凝土管桩代号为PC，预应力高强混凝土管桩代号为PHC，薄壁管桩代号为PTC。对于灌注桩（或地下连续墙）测定完整性还可以有预埋声测管超声波检测和抽芯检测。PC桩的混凝土强度不得低于C60，应将四角点焊固定，然后对称同时焊接以减少焊接变形，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足设计要求。手工焊接时一层必须用Φ3.2mm电焊条打底，确保根部焊透，二层方可用粗焊条(Φ4mm或Φ5mm)，采用E4303或E4316焊条。