高强预应力混凝土管桩厂家诚信企业 特盛

桩基施工；锤击桩（1）桩尖应按设计要求制作，现场应由监理检查验收后进行焊接安装，为防止桩头在锤击时损坏，打桩前，要在桩头顶部放置桩帽，其上放置硬木减振木垫。（2）按桩基础施工流水顺序施工依次向后退打，群桩基础或桩心距小于3.5倍桩径时应采取跳打法施工。（3）沉管过程中如发生或可能发生水或泥进入桩管的，应先在管内灌入高1.5m左右混凝土，方可开始沉管。（4）打桩时，应检查、校正桩架导向杆及桩的垂直度，并保持锤、桩帽与桩在同一轴线上，桩的贯入深度应满足设计和规范要求。沉桩路线的选择：管桩施工时，随着桩数量的增加，各层地质构造的土体密度随之，土体与桩身表面的摩擦阻力也相应增加，压桩所需的压力随之增大。当沉至桩顶高出地面60~80cm时停止锤击，进行接桩，当桩顶标高离地有一定差距，而不采用接桩时，可用送桩器将桩打到设计标高。（5）锤击施工后3阵必须严格控制，每阵贯入度应符合设计要求。（6）停锤原则：当桩端位于一般土层时，以桩端设计标高为主控条件，贯入度为参考依据，当桩端位于其他土层时，则反之。（7）若出现严重偏位、倾斜、断桩等情况，应及时知会设计单位进行处理。

接桩（1）钢筋混凝土预应力管桩宜采用焊接法接桩，接桩采用的焊条应符合设计要求，一般采用E43系列焊条。接桩处的焊缝经验收合格（必要时进行探伤检测），方可继续施工。管桩分为好几种有后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩（PC管桩）和预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）及高强度预应力混凝土管桩（PHC管桩)。（2）接桩一般在距地面1m左右进行。上下桩的中心线偏差应小于10mm，节点弯曲矢高不得大于1%桩长。

沉桩停打（1）沉桩停打标准以确定的停锤标准为准，沉桩完毕后，及时填盖送桩孔。（2）沉桩过程中遇到下列情况之一，及时通知现场监理和项目部工程师，并联系地勘、设计单位，经各方研究确定处理方案：1）贯入度剧变，或后贯入度相对设计值或试桩资料过大过小；这样地基土在入桩挤密过程中，土体自由扩张，减少压桩的难度，避免地基土挤密造成部分桩身倾斜。2）桩身突然发生倾斜、偏移或锺击时有严重回弹；3）桩顶严重或桩身产生裂缝；4）桩架剧烈晃动；5）其他异常情况。（3）正常情况下，压桩施工应连续进行，同一根桩的中间停歇时间不宜超过30min。

水泥管桩是作为建筑i物的地基材料，使用管桩可以大幅度的降低做地基的成本。而且管桩的强度高，完全可以符合使用要求。方桩的理论计算抗剪力是同等管桩的-倍，据日本建设省的实际测试，是管桩的。管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩，预应力混凝土管桩（PC管桩）和预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）及高强度预应力混凝土管桩（PHC管桩)。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。

施工中的注意事项：一是控制压桩速度，为了避免在工地过程中发生爆桩，在沉桩时要密切关注压力表的变化，特别是在距地表5米以内的深度范围以及桩端进入持力层后必须采取慢压，在压力骤然间增大或桩身骤然倾斜时应立即停止，预应力管桩适用于地基土质为软土、砂性土、塑性土、粉土、细砂以及松散的不含大卵石或漂石的碎卵石类土，不易穿透较厚的砂土等硬夹层，只能进入砂、砾、硬黏土、强风化岩层等坚实持力层不大的深度。钻孔:成孔施工时，钻具(钻头、主动钻杆和副钻杆)要保证垂直度、同心度和连接时整合可靠，以防止孔斜和钻具脱落的事故发生。桩的终止压力不等于单桩的极限承载力，应通过对比试验来确定，如终止值不能满足要求，加深或补桩以确保桩基的工程质量。钻进到设计标高终孔时，应保持钻机空转不进尺10分钟，直至泥浆指标达到一次清孔要求。